5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кровля из оцинкованной стали

Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

    Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

  1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
  2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
  3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
  4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
  5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
  6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

  • Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
  • Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
  • Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
  • Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
  • Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Важно! В маркировке обычно указывается вся необходимая информация: толщина стали, ширина листа и длина в мм. Цена зависит от размеров изделия, но опытные мастера рекомендуют заказывать листы, нарезанные в размер вашей крыши, чтобы при монтаже не было горизонтальных швов.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

  1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
  2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
  3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
  4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
  5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
  6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

  • Одинарный стоячий фальц.
  • Одинарный лежачий фальц.
  • Двойной стоячий фальц.
  • Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Видео-инструкция

M/p>

Кровля из оцинкованной стали

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ФАЛЬЦЕВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

1. Область применения

1. Область применения

Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из листовой или рулонной оцинкованной стали как с полимерным покрытием, так и без него, для общественных и жилых зданий, имеющих уклон ската кровли от 7 до 30°. Кровельные покрытия могут изготавливаться и из цветных металлов. В данной технологической карте рассматривается технология устройства металлической кровли, в которой соединение отдельных элементов покрытия выполняется с помощью фальцев.

Целью формирования технологического процесса для данной технологической карты является:

— обеспечение безопасного перемещения рабочих на кровле и безопасного выполнения производственных процессов;

— рациональное использование простейших механизмов и приспособлений для выполнения кровельных работ;

— достижение высокого уровня производительности труда;

— снижение себестоимости выполняемых работ.

2. Общие положения

Фальцевая кровля представляет собой одну из множества кровельных систем, надежно защищающую помещения от атмосферных воздействий. Она является наиболее герметичной системой и практически исключает вероятность образования сквозной коррозии.

Подъем на кровлю, перемещение и спуск на землю различных инструментов, материалов и приспособлений является необходимым видом работ при осуществлении производственных операций, который создает дополнительную трудоемкость кровельных работ. Эти работы относятся к категории работ с повышенной опасностью производственных факторов, и в определенных условиях выполняются с оформлением наряд-допуска.

Подъем, спуск и удержание в приподнятом положении на кровле различных грузов (картин, механизмов, приспособлений и др.) для осуществления кровельных работ, применение лебедок и талей в качестве ручных кранов должны выполняться с учетом требований ГОСТ 12.3.009 и ПБ-10-382-00.

Основу фальцевой кровли составляет особый способ соединения двух соседних листов металла с помощью фальцевого соединения. Фальц бывает двойной и одинарный. Правильно выполненный фальц исключает любые протечки. Отдельные элементы фальцевой кровли обычно называют картинами. Кромки картины заранее подготавливаются к фальцевому соединению. Фальц — вид шва, образующегося при соединении листов (картин) металлической кровли (рис.1, 2, 3).

Рис.1. Одиночный и двойной фальц

Рис.2. Фальцевая кровля

Рис.3. Соединение картин лежачим и стоячим фальцем

До начала устройства металлической кровли должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительства». Все монтажные и сопутствующие работы должны быть закончены, оформлены актами на скрытые работы в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Подготовительные работы включают:

— проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

— проверку правильности устройства обрешетки;

— сортировку и проверку качества поставляемых металлических листов.

Основными материалами для кровель из листовой стали являются тонколистовая сталь кровельная неоцинкованная (черная) или оцинкованная. Кровельная сталь выпускается в виде листов размером 1420х710 мм, 2000х1000 мм, толщиной 0,4-0,8 мм, массой (в зависимости от толщины) от 3 до 6 кг. Неоцинкованная (черная) листовая сталь используется ограниченно в строительстве и при капитальном ремонте зданий. Кровли из нее требуют частых покрасок с применением олифы. Наиболее эффективно применение кровельной оцинкованной стали. Она меньше подвергается коррозии, срок службы ее значительно больше. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

В большинстве случаев крыши состоят из двух основных частей — несущей в виде стропильной системы и ограждающей в виде кровельного покрытия. При деревянной несущей конструкции под кровельное покрытие из листов стали обычно устраивают обрешетку из досок сечением 200х50 мм и брусков с сечением 50х50 мм. Обрешетку опирают на стропильные конструкции при расстоянии между стропилами 1,2-2 м. Бруски и доски располагают на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, прочной, жесткой, без выступов и углублений. Между контрольной рейкой длиной 1 м и обрешеткой допускается просвет размером не более 5 мм. Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил из обрезных досок шириной в 3-4 доски (700 мм). Лицевая доска карнизного свеса должна быть прямая и свешиваться с карниза на одинаковую величину по всей своей длине. Сплошной настил из обрезных досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону).

Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. От правильного устройства обрешетки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

Соединения фальцевой кровли может осуществляться различными способами. Существует еще одна разновидность фальцев — самозащелкивающиеся. Их соединяют друг с другом, не применяя инструмент. Наиболее герметичным и влагонепроницаемым является двойной стоячий фальц — это продольное соединение, выступающее над плоскостью кровли между двумя прилегающими кровельными картинами, кромки которых имеют двойной загиб.

Для устройства фальцевой кровли может применяться рулонная технология. Рулонная технология — это процесс изготовления металлических кровельных картин на всю длину ската с подготовленными под соединение в двойной фальц краями на специальной заготовительной машине. Картины укладываются на скат, закрепляются кляммерами и соединяются друг с другом в двойной стоячий фальц с помощью закаточной машины. Герметичность двойного фальца там, где необходимо, обеспечивается использованием уплотнителя, находящегося внутри фальца.

3. Организация и технология выполнения работ

Кровельные монтажные работы включают следующие операции:

— покрытие карнизных свесов;

— укладку настенных желобов;

— устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

Читать еще:  Как резать поликарбонат сотовый

Схема организации работ при устройстве металлической кровли представлена на рис.4, 5.

Рис.4. Фасад и план крыши

— рабочие места кровельщиков

1 — кран автомобильный КС-35714К; 2 — карнизный настил из досок; 3 — обрешетка; 4 — инвентарная площадка; 5 — металлическая подставка; 6 — картина рядового покрытия; 7 — картина настенного желоба; 8 — граница опасной зоны вблизи строящегося здания

Рис.5. Схема организации работ при устройстве металлической крыши

Заготовленные заранее кровельные картины поднимают на крышу при помощи автомобильного крана КС-35714К в специальных контейнерах. Для приема их на крыше устанавливается инвентарная сборно-разборная площадка и легкая подставка для складирования листов.

Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания картин. Костыли прибивают к обрешетке через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) от края обрешетки на 130-170 мм.

Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала прибивают два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают не полностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положения всех промежуточных костылей.

Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленых листов, называемых картинами. Картины могут быть одинарными и двойными (из двух листов), соединенными по коротким сторонам. Последний способ более производителен, так как уменьшает затраты труда на соединение листов на крыше и позволяет применять укрупненные элементы кровельного покрытия. Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами. Она может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках.

Кровельные листы обычно соединяют между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной — стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие — поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными. Соединение листов для покрытия скатов кровли целесообразно производить при малых уклонах крыш (около 16°) и в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки) двойными фальцами.

Покрытие скатов кровли одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали. В комплекс выполняемых на крыше работ по устройству рядового покрытия скатов наибольшие трудовые затраты приходятся на соединение картин гребневыми фальцами, так как протяженность последних в два раза больше протяженности лежачих фальцев, из которых половина выполняется в мастерской при заготовке картин. Обычно соединение кровельных картин гребневым фальцем производится кровельщиками с помощью молотков или же молотком с помощью бруса-отворотки. В последнее время предложены и применяются электрогребнегибочная и приспособления-гребнегибы, позволяющие выполнять работы без применения кровельных молотков.

Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля. Незагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними 400-500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами.

По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку настенных желобов. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают по линии, намеченной для укладки желобов и отбитой намеленным шнуром. Крючья ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм один от другого. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке.

По окончании работ по укладке настенных желобов производят покрытие скатов кровли. Картины рядового покрытия щипцовых крыш (двухскатная) обычно укладывают, начиная от щипцовой стенки (фронтона), а вальмовых (четырехскатных) — от края их коньков. Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу. Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за край отогнутой кромки гребня). Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм. Крепление свеса выполняют концевыми кляммерами, устанавливаемыми через 200-400 мм, которые вместе с продольным отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца. Фронтонные свесы монументальных зданий, а также строений, сооружаемых в районах со шквальными ветрами, следует крепить так же, как и карнизные свесы, т.е. на костылях с устройством отворотных лент с капельниками.

Вдоль собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40-50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку.

Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50-60 мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку на взаимном расстоянии не менее 50 мм. Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммер, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца.

Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу. Собранную в мастерской и поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка развертывают и укладывают на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядового покрытия скатов, которые обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в сторону разжелобка, с окончательным уплотнением фальцев киянкой.

Схема устройства карнизных свесов

1 — стропильная нога; 2 — обрешетка; 3 — карнизный настил из досок; 4 — картина карнизного свеса; 5 — костыль

Рис.6. Брус-отворотка для устройства фальцев и схема устройства карнизных свесов

После соединения с рядовым покрытием верхний конец разжелобка, примыкающий к коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу — параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца. Затем разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом — лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды). Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой.

В целях лучшего отвода воды из-за трубы с верхней стороны трубы делают треугольную разделку (раскрышку) в виде двухскатной кровли из досок или брусков, прибиваемых к обрешетке и покрываемых листовой сталью. Вода, текущая со ската кровли, рассекается разделкой и стекает по скатам. Образованный отгибами кромок картин воротник должен плотно обхватывать ствол трубы и соединяться в углах на фальц.

Более эффективной является Рулонная технология. Технология называется так, потому что кровельные картины изготавливаются непосредственно на строительных площадках из металла, доставленного в рулонах, и могут иметь практически любую длину. Именно это позволяет избежать поперечных (лежачих) фальцев и, соответственно, основных мест протечек. Соединение кровельных картин осуществляется, как правило, в двойной стоячий фальц. Для обеспечения полной непроницаемости соединений, как уже говорилось выше, фальц может быть уплотнен силиконовым герметиком. Для применения рулонной технологии необходимо современное оборудование, включающее станки для раскроя металла, специальные гибочные и закаточные машины и др. Рулонная технология является наиболее прогрессивной и дает возможность устраивать современные фальцевые кровли как из простой оцинкованной рулонной стали, так и из оцинкованной с полимерными покрытиями.

СХЕМА УСТРОЙСТВА КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Как сделать кровлю из оцинкованной стали

Оцинкованная сталь нередко используется для создания кровельного покрытия. Однако такая распространенность объясняется не преимуществами материала, а скорее его невысокой ценой. В соответствии со своими эксплуатационными качествами стальные листы занимают конечные позиции в списке строительных материалов для покрытия кровли.

Длительность срока службы кровель на основе оцинкованной стали составляет примерно 10-15 лет, но при использовании дополнительного слоя покрытия можно увеличить эксплуатационный срок до 35-40 лет. Как правило, через 7-10 лет на поверхность кровли наносится масляная краска, хотя многие предпочитают делать это сразу после монтажа.

Окрашивание необходимо повторять через каждые 2 или 3 года, поскольку покрытие на основе оцинкованной стали довольно быстро начинает отслаиваться и трескаться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды: осадков, температурных перепадов и т.д.

Узнайте как аккуратно оформить узел примыкания кровли к стене.

Конструкцию и правила обустройства инверсионной кровли вы найдете здесь.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Как правило, оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель частных построек, угол уклона которых составляет 18-30 градусов. При меньшей величине угла вода будет стекать по скатам медленно, что будет способствовать коррозии материала.

Укладка оцинкованной стали осуществляется на деревянную обрешетку, созданную на основе разных пиломатериалов: досок, брусков, горбылей. Последний вариант не очень удачен, поскольку значительно разнится по показателю толщины.

При выполнении обрешетки из брусков на участках поперечных стыков необходимо подкладывать доски для предупреждения прогибания металла. Оптимальным способом является, естественно, создание сплошной обрешетки. При таком варианте можно быть уверенным в том, что металлу не грозит провисание. Кроме того, значительно увеличится срок службы кровельной конструкции, поскольку испарения из чердачного помещения не смогут достигать листов материала, благодаря чему можно будет избежать возможной коррозии внутренней поверхности.

Вне зависимости от того, какой тип обрешетки будет выбран, для создания хорошей гидроизоляции ее следует покрыть рубероидом или пергамином.

Монтаж листов оцинкованной стали осуществляется различными способами.

Наиболее простой предполагает обычное прибивание листов материала к обрешетке при помощи гвоздей. При выборе такой технологии справиться с работой можно за очень короткое время, но кровля получается недолговечной.

Поэтому в большинстве случаев применяют другой метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами, благодаря чему удается избежать образования дырок от гвоздей в местах крепления.

Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными – конкретный тип зависит от конструкции. Двойные швы отличаются значительной сложностью, но при их применении обеспечивается довольно прочное соединение.

Закрепление листов к обрешетке осуществляется при помощи стальных полосок шириной от 30 до 50 мм и длиной 150 мм.

Преимущества кровельного материала

  • При соблюдении некоторых правил работать с этим материалом довольно легко. Это достаточно выгодный вариант с точки зрения соотношения цены и качества.
  • Стальные листы с легкостью можно гнуть, резать и сверлить.
  • Оцинкованный материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения.
  • Стальная кровля с легкостью переносит температурные колебания и любые виды атмосферных осадков.
  • Материал легок.
  • Листы отличаются устойчивостью к механическому воздействию.
  • Ими можно покрывать кровли любой конфигурации.
  • Процесс монтажа достаточно прост.

Почему листы оцинкованной стали использовать реже?

  • Кровля на основе стальных листов с цинковым покрытием в последние годы теряет свои позиции в частном строительстве, поскольку ее устройство требует определенных навыков и очень аккуратного обращения с материалом.
  • При неосторожном обращении с металлом целостность тонкого цинкового покрытия (всего 0,02 мм) может нарушиться, в результате начинается процесс преждевременной коррозии, приводящей к сокращению эксплуатационного срока созданного покрытия.
  • У металлической кровли из оцинкованных листов есть еще один недостаток: их надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
  • В настоящее время стальные кровли устраивают на постройках производственного и хозяйственного назначения, поскольку они не отличаются оригинальным дизайном и вряд ли могут украсить здание.

Характеристика стальных листов

Изготовление оцинкованных стальных листов производится на непрерывных прокатных станах.

  • Длина листов варьируется в диапазоне 710-3000 мм.
  • Ширина может быть от 510 до 1250 мм.
  • Толщина – от 0,5 до 0,8 мм.

Своим названием оцинкованная кровельная сталь обязана наносимому на листы цинковому антикоррозийному покрытию. Для надежной защиты от коррозии толщина слоя должна быть не меньше 0,02 мм.

При нанесении цинка применяют два способа:

  1. Горячий, при котором листы стали опускают в емкость с расплавленным цинком.
  2. Электролитический: лист погружают в особую электролитическую ванну, наполненную цинковым раствором. Через раствор пропускают электрический ток, в результате чего частицы цинка распадаются и оседают на поверхности стальных листов.

Полученное горячим способом цинковое покрытие по качеству значительно превосходит покрытие, наносимое электролитическим методом.

Особенности листов с полимерным покрытием

Кроме оцинкованного металла, в качестве кровельного материала в последние годы все чаще применяют листы с полимерным покрытием.

Нанесение слоя полимера выполняет несколько функций:

  • Полимерный слой обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, благодаря чему значительно продлевается эксплуатационный срок кровельного покрытия.
  • Полимер придает листам большую выразительность за счет возможности различных цветовых решений. Использование полимеров разных расцветок позволяет воплощать новые дизайнерские идеи.

Стальные листы с полимерной защитой по сравнению с обычной оцинковкой обладают более сложной многослойной структурой:

  1. Защитная краска.
  2. Кровельная сталь.
  3. Цинковое покрытие.
  4. Слой грунта.
  5. Защитная краска полимера определенного цвета.

Оформляем конек двускатной крыши своими руками.

В чем достоинства и недостатки алюминиевой крыши смотрите здесь.

Виды полимеров для покрытия стальных кровельных листов

На сегодняшний день существует огромное множество полимерных красок. Каждая из них имеет свои особенности: определенный уровень защиты от УФ-облучения, способность сохранять цвет, стойкость к механическим повреждениям, резким изменениям температурного режима и т.д. наиболее часто используемыми являются:

  • Полиэстер. Представляет собой полиэфирную защитную краску, создающую на оцинкованном листе глянцевый слой. Это одна из наиболее доступных по цене красок, которая к тому же отличается стойкостью цвета и прекрасно переносит изменения температуры. Среди недостатков покрытия можно назвать уязвимость, которая является следствием небольшой толщины наносимого слоя (25 микрон). Обращаться с материалом с полиэстеровым слоем надо крайне осторожно: механические повреждения приводят к нарушению целостности покрытия и сокращению срока службы кровли.
  • Пурал. Эта полимерная краска содержит полиуретан. Толщина слоя краски составляет 50 микрон. Отличительными свойствами такого покрытия являются прекрасная антикоррозийная защита и стойкость к повреждениям механического характера.
Читать еще:  Как утеплить односкатную крышу

Листы с пураловым слоем можно монтировать даже при отрицательных температурах – вплоть до минус 15 градусов.

Другим важным преимуществом такого покрытия является высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и повышенной влажности. Такой материал можно использовать даже для устройства кровли домика на морском побережье.

Благодаря наличию в составе акрила покрытие отличается твердостью и некоторой шероховатостью.

  • Пластизол. Эта полимерная краска – одна из наиболее дорогостоящих. Ее компонентами являются поливинилхлорид и определенное количество пластификаторов. На стальные листы наносится слой пластизола толщиной до 200 микрон.

Нанесение пластизолового покрытия обеспечивает отличную антикоррозийную и механическую устойчивость. Благодаря текстурному рисунку поверхность стальных листов не бликует, При необходимости устройства кровли сложной конфигурации используются именно листы со слоем пластизола: благодаря повышенной механической прочности материала хождение по нему не приводит к повреждению покрытия. листы можно с легкостью подвергать финишной обработке прямо на крыше, благодаря чему существенно упрощается процесс монтажа кровли.

На что обращать внимание при покупке кровельного материала

Во время приобретения материала надо постараться по возможности осмотреть каждый лист, обращая внимание на его целостность, отсутствие трещин, царапин, расслоений, шероховатостей и грубых включений. Эти дефекты приводят к значительному сокращению эксплуатационного срока кровельного покрытия.

Оптимальным выбором являются листы толщиной как минимум 0,5 мм. Для устройства скатов, свесов, разжелобков необходима сталь, толщина которой будет больше 0,6 мм. Только такой материал может обеспечить функциональность и хорошие эксплуатационные качества кровли.

Второй момент, на который необходимо обращать внимание – толщина и качество цинкового покрытия. Цинковый слой должен быть ровным, без пузырей и подтеков, и иметь толщину примерно от 250 до 320 грамм на кв. метр.

На надежность и долговечность кровли оказывают влияние также качество и внешний вид полимерного покрытия.

Оцинкованные кровельные листы продаются в упаковках весом до 80 кг для ручного способа погрузки и до 5 тонн при автоматизированной погрузке.

Упаковки оборачиваются тонколистовой сталью и обвязываются сверху стальной упаковочной лентой.

Оцинкованная сталь может поставляться и в виде рулонов. Их упаковка производится способом, аналогичным вышеописанному.

Материал необходимо защищать от влаги и механических повреждений.

Монтаж

Инструменты

Для выполнения работы по укладке оцинковки необходимы следующие инструменты:

  • кровельные молотки маленького и большого размеров;
  • ножницы по металлу;
  • деревянная киянка;
  • пробойник;
  • зубило;
  • верстак (применяется для гибки);
  • кусок уголкового профиля.

Порядок работ

Первым делом необходимо подготовить основание для укладки кровельного покрытия. Обрешетка создается на основе деревянных брусов сечением 50 х 50 мм. Нередко применяют также доски толщиной минимум 25 мм. Шаг между деталями должен составлять 150-200 мм. Ширина досок, на которые запланирована укладка горизонтальных фальцев, должна составлять по крайней мере 100-120 мм.

При длине оцинкованных листов 1420 мм между лежачими фальцами расстояние должно составлять 1370-1400 мм.

  1. Процесс монтажа начинается с заготовки материала. При помощи специального инструмента фальцы отгибают вдоль всех кромок стальных листов.
  2. После этого материал лежачими фальцами соединяется по коротким сторонам в картины. В состав картины могут входить несколько листов.

При невысоких скатах можно проводить заготовку картин по всей длине. После этого уже на крыше производится соединение длинных сторон стоячим фальцем.

  • Крепление оцинкованных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров. Кляммеры одним концом прибивают к обрешетке, в то время как второй конец заделывают в стоячие фальцы. Кляммеры устанавливают с соблюдением шага от 500 до 700 мм.
  • Карнизный край стальной кровли закрепляется с применением Т-образных костылей. Их необходимо прибивать по краю карниза с соблюдением 700-миллиметрового интервала. Вместо костылей можно использовать прямоугольные металлические полосы. Их прибивают на расстоянии 300-400 мм один от другого.
  • Особо тщательно монтаж листов надо выполнять при устройстве воротников вокруг дымоходов. Воротник следует изготовить на земле и только затем поднять на кровлю для осуществления монтажа.
  • Нередко применяется и рулонная технология. Ее отличием является изготовление картин из рулонной стали непосредственно на объекте.

    Преимуществом рулонной технологии является возможность выпуска картин требуемой длины, благодаря чему сокращается количество поперечных фальцев и значительно уменьшается вероятность возникновения участков протечек кровельного покрытия. В этом случае соединение осуществляется исключительно при помощи двойных стоячих фальцев.

    Оцинкованная кровля

    Не самый современный, но самый дешевый и поэтому до сих пор востребованный вид кровельного покрытия – оцинкованная кровля. Цена за лист оцинковки для крыши – 400-500 рублей, в зависимости от толщины (размер 1 х 2 метра). Разберемся, что это за покрытие и как его настелить.

    Особенности кровли из оцинкованной стали

    Неоцинкованный металл для кровельных покрытий не используется, поскольку подвержен коррозии. Слой цинка является защитой.

    Существует две технологии оцинковки:

    • горячий способ – листы погружают в расплав цинка;
    • электролитический: погружают сталь в ванну с раствором цинка и пропускают ток. В процессе электролиза цинковый порошок оседает на поверхности стали.

    Обратите внимание

    Декларируемый срок службы крыши из оцинковки – 10-15 лет (для сравнения: профнастил с полимерным покрытием служит минимум 40 лет, металлочерепица – до полувека). По факту долговечность зависит от толщины слоя цинка. По мере того, как он вымывается, кровля остается незащищенной от коррозии. Ржавеет, гниет, и, как следствие, протекает. Минимально допустимая толщина цинка – 0,02 миллиметра.

    Обычно толщина оцинкованного листа для кровли составляет 0,4-0,8 мм.

    Некоторые производители продают листы до 2 миллиметров толщиной, но они стоят в три раза дороже. Остальные размеры:

    • длина листа – от 71 см до 3 метров;
    • ширина – от 0,5 до 1,25 метра.

    Оцинковка отпускается в листах и в рулонах. Количество материала в рулоне обычно зависит от желания покупателя. Кровельное покрытие не продается комплектом, фасонные элементы можно докупить в фирме, занимающейся обработкой металла. Дополнительно потребуются:

    • отливы;
    • Т-образные костыли;
    • уголки;
    • разжелобки;
    • ветровые планки.

    Кровля из листовой оцинкованной стали может быть двух видов:

    • плоские листы, уложенные с нахлестом и фиксируемые саморезами по металлу;
    • фальцевая кровля оцинкованная.

    Первый способ практически не используется: даже при соблюдении всех правил герметизации точек крепежа долговечность такого покрытия очень небольшая. Фальцевая кровля надежнее: швы закрыты фальцами. Фальцевые покрытия выполняются из разных металлов: алюминия, меди, цинк-титана. Все они дороже оцинковки.

    Металлопрофильные кровельные материалы (металлочерепица, профнастил) в процессе изготовления покрывают полимерной пленкой (полиэстер, пластизол, пурал). Полимер защищает металл от коррозии и улучшает вид крыши. Оцинковку для тех же целей хозяева красят самостоятельно, обычно масляной краской. Окраску кровли из оцинкованной стали нужно повторять раз в 2-3 года, т.к. из-за осадков, температурных перепадов, грибка покрытие начинает слоиться.

    Статьи по теме

    Плюсы и минусы оцинковки

    • низкая цена оцинкованной кровли;
    • легкость обработки материала – сталь можно резать, гнуть, сверлить;
    • простое устройство кровли из оцинкованной стали;
    • покрытие не боится ультрафиолета, осадков, низких температур;
    • устойчиво к механическим повреждениям;
    • можно крыть, в том числе, криволинейные кровли;
    • малый вес.

    • не слишком большая долговечность;
    • неинтересный внешний вид;
    • при неосторожном обращении можно повредить цинковое покрытие. В местах повреждений материал будет подвергаться коррозии;
    • оцинкованной сталью не следует крыть кровли с уклоном меньше 18 градусов: на крыше будет задерживаться дождевая вода, что довольно быстро приведет к коррозии.

    Кроме того, оцинковке свойственны те же недостатки, что и другим металлическим кровлям:

    • теплопроводность: кровля нуждается в утеплении;
    • электропроводность: обязательно наличие молниеотвода;
    • отсутствие звукоизоляции, шум в доме во время дождя;
    • на прямом солнце покрытие нагревается, работать на крыше нежелательно во избежание ожогов.

    По вышеперечисленным причинам оцинковкой кроют обычно крыши хозблоков и гаражей. Для жилых домов используют редко.

    Наши работы

    Как выбрать материал

    Оптимальная толщина стали для кровельных работ:

    • листы – 0,5 мм;
    • фасонные оцинкованные элементы кровли (разжелобки, свесы и др.) – минимум 0,6 мм;
    • цинковый слой – 250-320 граммов на квадрат.

    На листах не должно быть царапин, трещин, расслоений. Слой цинка – ровный, без потеков и пузырей. Правильная упаковка: пачка листов (или рулон) обернута тонколистовой сталью и перевязана упаковочной стальной лентой.

    При транспортировке и хранении следует защитить материал от влаги и механических воздействий. Если вы планируете использовать для кровли материал б/у, следует счистить ржавчину стальной щеткой, выпуклости спрямить молотком, поврежденные места загрунтовать и не откладывать надолго покраску крыши.

    Технология устройства кровли из оцинкованной стали

    Обрешетка под оцинкованную кровлю изготавливается из бруса 5 на 5 см либо из доски минимум 2,5 см толщиной. Шаг между соседними брусками 15-20 сантиметров. В местах, где будут располагаться горизонтальные фальцы, ширина доски не меньше 10 сантиметров.

    Совет

    Если обрешетка разреженная:

    • на ендовах, разжелобках, свесах кладут сплошной настил 0,7 м шириной;
    • в районе конька – две доски впритык с обеих сторон, ширина каждой 30 см.

    К обрешетке листы крепятся стальными полосками 15 см длиной, шириной 3-5 см. Между собой листы фальцевой кровли соединяются фальцами – так называются швы, которые получаются, если два листа сложить вместе и загнуть края в одну сторону.

    Различают стоячие и лежачие фальцы, одинарные или двойные.

    Несколько листов, соединенных фальцевыми швами, образуют одну картину.

    Фальцезакаточный инструмент может быть ручным, полуавтоматическим, электрическим. В частной застройке чаще всего применяется ручной. В отсутствие инструмента фальцы формируют на верстаке с помощью киянки и молотка-подсекальника.

    1. Подготовить листы: обрезать по размеру, загрунтовать антикоррозийным грунтом либо суриком (100 граммов тертого сурика на килограмм олифы) и просушить в хорошо проветриваемом помещении в течение суток.

    2. Поверх обрешетки уложить подкровельную антиконденсатную пленку.

    3. Картины собирают на земле: соединяют отдельные листы одинарным лежачим фальцем по коротким сторонам. Если толщина стали менее 0,5, размер фальца – 1-1,2 см, если больше – 1,3-1,5.

    4. Карниз обрабатывают Т-образными костылями. Их прибивают по краю с шагом 70 см. В отсутствие костылей можно использовать для этой цели прямоугольные стальные полосы, их крепят с шагом 30-40 сантиметров.

    5. Карнизные свесы, разжелобки обрабатывают двойным лежачим фальцем.

    6. После того, как свесы обработаны, картины поднимают наверх и соединяют между собой двойными стоячими фальцами по длинной стороне.

    7. Первыми кладут листы карнизных свесов: сверху их обрабатывают как рядовые, а на нижних кромках делают капельники. После покрытия свесов устанавливают желоба с водоприемными воронками между ними.

    8. Далее картины кладут от карнизного свеса к коньку, лежачие фальцы должны быть загнуты по направлению стока воды.

    9. К обрешетке листы крепят кляймерами: один конец прибивают к доске, второй заделывают в стоячий фальц. Шаг между кляймерами – 50-70 сантиметров.

    10. Конек для кровли оцинкованный выполняется следующим образом: рядовые картины ската укладывают с припуском на конек таким образом, чтобы отогнуть кромку конька с одного ската на 3 см, с другого – на 5. Загибают на коньке фальцем размером 8-10 сантиметров.

    Несколько упрощает монтаж рулонная технология: от рулона можно отрезать картины нужной длины и тем самым обойтись без промежуточных фальцев. Это хорошее решение: остается меньше мест, где впоследствии могут образоваться протечки. При таком способе все соединения осуществляются стоячими двойными фальцами.

    Металлическая кровля не самая сложная в укладке, но работа требует повышенной аккуратности: при повреждении цинкового покрытия начнется коррозия, при некачественной заделке швов появятся протечки.

    Если у вас недостаточно времени или опыта, доверьте вашу крышу нам. Мы досконально знаем все виды кровельных работ, сделаем для вас оцинкованную кровлю быстро, недорого, и предоставим гарантию.

    Кровли из оцинкованной стали

    Простейший и самый доступный вид фальцевой кровли — кровля из оцинкованной стали. Кровельная сталь применяется при уклонах от 12°. Это, пожалуй, один из самых распространённых кровельных материалов на просторах России. На то много причин самого разного свойства:

    • • большой диапазон уклонов, но не менее 12°;
    • • высокие гидроизолирующие свойства даже при малых уклонах;
    • • выдерживает ветровые и снеговые нагрузки;
    • • позволяет перекрывать крышу любой формы, в том числе, кривую поверхность (но не купольную); поэтому во многих других кровлях, например черепичной, ендовы выполняются из кровельной стали;
    • • легко монтируется;
    • • небольшая масса;
    • • доступная цена.

    Но, конечно, есть и недостатки:

    • • крышу из оцинкованной стали необходимо периодически красить, защищая от коррозии; это потребует эксплуатационных расходов;
    • • кровли гулкие, т.е. «пропускают» шум дождя, «топот» птиц;
    • • в жаркую погоду нагреваются так, что под крышей находиться некомфортно; следовательно, при устройстве эксплуатируемого чердачного пространства нужно принимать конструктивные меры для комфортного здесь обитания.
    Читать еще:  Скользящие опоры для стропил

    Размеры листов составляют 1420×710 мм, толщина листа — 0,4. 0,6 мм (рис. 6.31, а).

    Рис. 6.31. Вид и размеры листов из оцинкованной стали: а — размеры листа; б, в — вид картины, подготовленной к настилу

    Виды фальцев, посредством которых соединяются листы, зависят от уклонов и положения фальцев относительно сторон листа:

    • поперечный фальц (лежачий) — это простой (обычный) горизонтальный фальц, применяется при уклонах от 25° (рис. 6.32, а); поперечные фальцы загибаются поперёк листа, т.е. по его короткой стороне, они не мешают стоку воды по скату;
    • поперечный фальц с дополнительным фальцем (двойной) — при уклонах от 10°; также двойной фальц применяется в ендовах и подобных сложных участках крыши для большей надёжности от протечек (рис. 6.32, б);
    • продольный (стоячий, стоящий) вертикальный фальц располагается вдоль длинной стороны листа; этот шов выполняется с помощью кляммера — узкой полоски из той же кровельной стали, который одним концом прибивается к бруску обрешётки, а второй конец пропускается в фальц (рис. 6.32, и); кровельные листы подворачиваются, как показано на рис. 6.32, в);
    • продольный двойной фальц — более надёжное соединение, как и двойной лежачий фальц (рис. 6.32, г).

    Это интересно. Первоначально соединение листов производилось по технологии реечного или одиночного стоячего фальца, причём заготовки производились на стройплощадке с применением нехитрого ручного инструмента — уголка и киянки (деревянный молоток). Соединение листов по длине производилось по месту лежачим фальцем. Сейчас более распространена технология двойного стоячего фальца. Впервые двойные стоячие фальцы стали использовать в России, в Санкт- Петербурге, в конце XIX века, в Европе — несколько позже.

    Рис. 6.32. Устройство фальцевых кровель из оцинкованной стали:

    а поперечный,лежачий фальц; б двойной лежачий фальц; в — продольный, стоячий фальц; г двойной стоячий фальц; д — вид монтируемой стальной кровли; е — костыль; ж — набивка костыля на обрешётку; з — сечение кровли; и — кляммер; 1 — стальной оцинкованный лист; 2 доска 50×150 мм плашмя сплошным настилом или с шагом 1400 мм; 3 — лежачий фальц; 4 — двойной лежачий фальц; 5 — стоячий фальц; 6 — двойной стоячий фальц; 7 — стропило; 8 — обрешётка — бруски с сечением 50×50 мм, шаг 250. 300 мм; 9 — картина жёлоба; 10 — крюки, шаг 700 мм; 11 — жёлоб для стока воды; 12 — картина свеса кровли; 13 — костыль, вынос 100. 120 мм, шаг 700 мм; 14— воронка; 75 —лоток; 16 — доска коньковая; 17— кляммер

    Соединение листов с помощью фальцев замечательно тем, что никаких отверстий под крепёжные изделия (например, гвозди) делать не требуется; следовательно, нет условий для возможной протечки через такие отверстия.

    Для удобства работы листы часто готовят на земле, соединяя их лежачими фальцами и оттянутыми краями для образования стоячих фальцев — это так называемые картины (рис. 6.31, б, в). Сейчас заготовка картин производится на специальном оборудовании в цеховых условиях.

    Обрешётку под фальцевые кровли на свесах делают сплошной, чтобы предотвратить срыв кровли ветром (рис. 6.32, д, з). Также сплошная обрешётка настилается в ендовах, у коньков и подобных участках крыши.

    Это надо знать. Для придания жёсткости крыши, о чём упоминалось многажды, каждая доска обрешётки всегда прибивается к стропилам двумя гвоздями, забитыми по её краям.

    Монтаж кровли производится следующим образом. От сплошной обрешётки на свесе на расстоянии, равном длине листа (1400 мм), к стропилам плашмя прибиваются доски с сечением 50×150 мм. На этих досках соединяют листы в лежачий фальц. Если монтируется предварительно собранная картина, то, понятно, эти доски должны располагаться под лежачими фальцами.

    Чтобы лист не прогибался, под него с шагом 250. 300 мм набивают бруски с сечением 50×50 мм. К этим же брускам прибивается кляммер, посредством которого формируется стоячий фальц (рис. 6.32, з, сечение 1-1).

    Из практики строительства. Рекомендуется шаг брусков делать не более 100 мм, чтобы лист не продавливался при передвижении по кровле , например при ремонтных работах.

    Свес кровли формируется с помощью Т-образного стального элемента — костыля. Он прибивается гвоздями на обрешётку с шагом около 700 мм и выносом 100 мм от обрешётки (рис. 6.32, е, ж). Нижний край листов картины свеса огибают вокруг костылей в виде жёсткого отворотного борта, образующего капельник.

    На рис. 6.32, з показано сечение кровли, представляющее полную картину устройства кровли из оцинкованной стали.

    При устройстве организованного водостока необходимо дождевую воду направить в нужное русло. Таким руслом является водосточная труба. Но прежде чем вода попадёт в трубу, её нужно организованно собрать с крыши. В стальных кровлях это делают так (рис. 6.32, д)

    На смонтированную на свесе полосу с капельником укладывают вторую полосу кровельных листов, край которой отгибают. Это настенный накладной жёлоб; он крепится к кровле с помощью металлических крюков из полосовой стали. Уклон жёлоба к водосточной трубе создаётся за счёт постепенного уменьшения расстояния крепления жёлоба от кромки крыши; понятно, что в месте слива воды в воронку расстояние наименьшее. Затем жёлоб формируется в лоток, по которому вода направляется в водосточную воронку. Такой способ изготовления вручную жёлоба можно назвать кустарным. Однако мы сочли нужным рассказать об этом способе, так как он вполне имеет право на жизнь, если по каким-либо причинам нет возможности приобрести заводские комплектующие системыводостока. Кроме того, при ремонте старых существующих кровель этот способ применяется.

    Далее вода из воронки попадает в водосточную трубу (рис. 6.33, а). Трубы крепятся к стенам с помощью хомутов, которые располагают на расстоянии не более

    1,5 м друг от друга. От стены труба должна отстоять не менее чем на 120 мм. Трубы могут быть стальные, из ПВХ, из оцинкованной стали с полимерным покрытием, керамические.

    Современный строительный рынок располагает широким набором разнообразных комплектующих водосточной системы, в линейку которых входят все элементы водосбора и водослива, что значительно упрощает работы по организации водостока и придаёт карнизной части кровли красивый вид (рис. 6.33, б, в).

    Рис. 6.33. Устройство водостока с фаль- цевой кровли:

    а с изготовлением карнизного желоба; б, в — с применением навесного заводского желоба; б — вид карниза с навесным желобом; в — крепление желоба к обрешетке; 1 — желоб, изготовленный вручную; 2 — лоток; 3 — воронка; 4 — карнизный штырь с хомутом; 5 — колено; 6 — межколенное звено; 7 — настенный штырь с хомутом; 8 — отмет; 9 —навесной заводской желоб; 10— крюк-держатель; 11 — стропило; 12 — обрешетка

    Для продления срока службы кровельной оцинкованной стали разработана технология покрытия верхнего слоя цветным полимерным составом, которое придаёт дополнительную защиту от коррозии. Кровельный материал становится многослойным: стальной лист, цинк, грунт. С нижней стороны лист покрывается защитной краской, с лицевой — слоем полимера. На сегодня производители используют различные виды полимеров, вот некоторые из них:

    • полиэстер — полимерное покрытие, которое подходит для любых климатических поясов, стойкое к любым воздействиям окружающей среды;
    • пластизоль — устойчив к механическим воздействиям;
    • пурал (PURAL) — выдерживает солнечное излучение, высокие и низкие температуры, резкие перепады температур (размеры листов 1250×625 мм, толщина — 0,5 мм) и другие.

    Изготовленные таким образом листы не только более защищены от коррозии, но и обладают другими достойными качествами:

    • • по пластичности приближаются к меди: не рвутся, позволяя выполнить сложные элементы кровли;
    • • кровля становится бесшумной;
    • • швы более плотные как при ручном так и при машинном фальцевании, т.е. обратного изгиба (открывания шва) не происходит.

    Фальцы выполняются либо вручную специальным инструментом, либо при помощи электромеханического закатывающего устройства. Современная разновидность фальцев — самозащёлкивающиеся, позволяющие соединять листы без специального инструмента.

    В некоторых частях крыши фальцевые кровли могут быть без поперечных швов (лежачих фальцев), стык листов производится с нахлёстом. Это пример наименее надёжных узлов металлической кровли.

    Кровельная сталь: виды и характеристики

    Крыша дома – символ надёжности, уверенности в жизни. В прямом практическом смысле это главный защитный элемент любого здания. А кровля – верхний слой, непосредственно соприкасающийся с внешней средой, от качества которого во многом будет зависеть не только долговечность крыши и всего дома, но и комфорт внутри. Кровельная сталь – один из вариантов покрытия.

    Что это такое?

    Обычная сталь (чёрная) представляет собой сплав железа с углеродом, поэтому подвержена коррозии, то есть попросту быстро ржавеет. Увеличить коррозийную устойчивость и прочность позволяет легирование. Чаще всего в качестве легирующих веществ применяют марганец, хром, кремний, титан, никель и молибден. Содержание таких присадок в кровельной стали обычно 0,8–2%.

    Высоколегированные марки применяют для прочных металлических конструкций и инструментов. Качество материала зависит от процентного содержания вредных примесей, это могут быть фосфор или сера. Их присутствие (в количестве более 0,7%) делает сталь хрупкой, снижает её устойчивость к коррозии. В высококачественном сплаве содержание таких веществ не должно превышать 0,015%. По ГОСТу 8075-56 полагается провести оцинковку листа кровельной стали с обеих сторон, что также является антикоррозийной мерой.

    Особенности и предназначение

    Существует два способа нанесения цинка: электролитический и горячий.

    При первом через стальной лист, опущенный в особую ванну, пропускается электрический ток, распавшиеся в результате этого процесса частицы цинка оседают на поверхности стали.

    Во втором случае листы погружаются в расплавленный цинк.

    При выборе стали следует учесть, что более качественный результат даёт именно горячий способ.

    Главное преимущество оцинкованной стали перед другими материалами – её относительная дешевизна.

    При этом она вполне удовлетворяет требования, предъявляемые к кровельным покрытиям.

    • прочность и долговечность – срок службы до 15–20 лет;
    • устойчивость к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, ультрафиолетовому облучению – зеркальная поверхность отражает солнечные лучи, не позволяет поверхности перегреваться;
    • лёгкость и пластичность – сгибается, легко режется, даёт возможность покрыть крышу любой конфигурации;
    • простота укладки – не требуется применения специфических инструментов;
    • экологичность – при нагревании не выделяется никаких вредных веществ.

    Недостатки тоже есть.

    • Шумность. Капли дождя, ветер, град создают громкие и неприятные звуки.
    • Несоответствие современным эстетическим категориям. При покрытии дома стальной кровлей создаётся довольно унылая однообразная поверхность, что плохо вписывается в дизайнерские концепции.
    • Повышенные требования к аккуратности при монтировании. Технология действительно несложная и малозатратная по времени. Но малейшее повреждение поверхности, даже простая царапина, приведёт к тому, что вскоре понадобится ремонт, в этом месте появится ржавчина (а цинковое покрытие обычно бывает толщиной всего лишь 0,02 мм).
    • Ещё один момент – повышенная травмоопасность. На таком гладком материале легко поскользнуться и сорваться вниз.
    • То, что сталь лёгкая и тонкая, действительно позволяет перегибать её в любом направлении и по самой необычной форме. Но рекомендуется, чтобы угол наклона крыши был не менее 18 градусов. В противном случае вода будет задерживаться, это будет способствовать коррозионным процессам, крыша быстро начнёт протекать.

    Всё это привело к тому, что при строительстве частных домов оцинкованную сталь применяют редко. Чаще используют при покрытии нежилых построек в хозяйстве. Для того чтобы избежать перечисленных недостатков, сейчас выпускают кровельную сталь с полимерным покрытием.

    Разновидности

    Улучшение свойств кровельного железа, в частности, антикоррозийных, достигается применением следующих полимерных покрытий (красок).

    • Полиэстер – может считаться самым недорогим по цене вариантом. Защитный слой создаётся толщиной 25 микрон, поэтому работать с ним нужно максимально осторожно, чтобы не допустить повреждений.
    • Пурал – полимерная краска с полиуретаном и акрилом, благодаря ей создаётся твёрдая и прочная шероховатая поверхность, слоем толщиной 50 микрон. Монтаж можно проводить даже в морозную погоду (при температуре не ниже –15 градусов). Материал с таким покрытием долговечен. Идеальный вариант, чтобы покрыть крышу дома в атмосфере с повышенной влажностью или химической активностью.
    • Пластизол – пожалуй, самый дорогой из защитных кровельных полимеров, но и самый надёжный (толщина 200 микрон). В его состав входят поливинилхлорид и пластификаторы. Структурный рисунок, образующийся на поверхности, делает работу с этим материалом более удобной и менее травмоопасной.

    Применение полимерных красок увеличивает срок службы кровли ещё на 10–15 лет, улучшает внешний вид кровельной стали и расширяет возможности её использования в различных дизайнерских проектах.

    Кровельную сталь, кроме листов, можно приобрести также в форме рулона. Это создаёт определённое преимущество при монтировании кровли небольшой площади, уменьшая количество швов.

    Если гладкая крыша не подходит, можно приобрести профнастил, тогда получится рифлёная поверхность.

    Подробнее о размерах

    Кровельная сталь различается по толщине листа. По этому параметру выделяют тонколистовую (до 0,4 мм) и толстолистовую (от 0,4 мм включительно). По ГОСТу толщина материала должна быть даже более 0,45 мм, поэтому закономерно, что собственно для кровли больше пользуется спросом 0,5-миллиметровая сталь. Для других элементов, систем водостока, воротников дымоходов и воздуховодов применяют листы толщиной 0,6 мм. А для изготовления фартуков парапетов – до 1,2 мм.

    Длина стального листа может быть от 0,7 до 3 м, но наиболее удобной для работы представляется 2-метровая длина, ширина – 0,5–0,75м.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector