2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего делают шифер

Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

  • Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
  • Лучше переносит ударные нагрузки.
  • Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
  • Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
  • Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

  • Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
  • Экологически безвредный.
  • Легко монтируется.
  • Хорошо обрабатывается (режется).

Популярный универсальный листовой материал — и как конструкционный, и как отделочный. Применяется для стен, потолка, для пола и наружной отделки зданий, для заборов и возведения легких построек

К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

Размеры и вес

Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

  • Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
  • Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
  • Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
    • 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
    • 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

Примерный вес листа плоского шифера в зависимости от габаритов, толщины и способа производства

Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

  • Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
  • Для подшивки потолка.
  • Для обшивки вентилируемых фасадов.
  • Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
  • При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Особенности монтажа

Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

Крепеж для плоского шифера

Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

Из чего сделан шифер — раскрываем вопрос

Эта статья — о строительном материале. О футболисте см. Шифер, Ярослав; о фамилии см. Шиффер.

Ши́фер (нем. Schiefer — сланец) — обобщённое (разговорное) название облицовочных стеновых и кровельных строительных материалов. Чаще всего под шифером понимают асбестоцементный шифер или сланцевый шифер.

К шиферу относят:

Немного истории

Если перевести слово «шифер» с немецкого языка, то оно будет звучать как «сланец». Действительно, именно из этого вида горной породы и изготавливался когда-то самый первый вариант этого кровельного материала. Использовался он, кстати, еще во времена Средневековья, если верить историческим источникам (некоторые из них сообщают, что материал применялся и во времена Римской Империи). Дело в том, что сланец достаточно легко расщепляется на тонкие пластики (до 4-6 мм толщиной), которыми после определенной обработки можно было покрывать крыши домов.

Фото сланцевых плиток для кровли

Такой шифер обеспечивал отличную звукоизоляцию, служил на протяжении длительного времени, не горел, не боялся влажности и температур. Но у него имелись и свои недостатки – это был достаточно хрупкий материал, который к тому же имел большой вес, из-за чего каркас кровли должен был быть прочным и способным выдерживать значительные нагрузки.

Крыша из шифера

Долгие века этот материал был самым популярным среди тех, что использовались для оформления кровель. Со временем шифер модернизировался и стал изготавливаться в привычном виде – волнистые серого цвета листы выполнялись из асбестоцементной смеси. Позже появились изделия из пластика и металла, но все они имеют определенную форму – большие листы с волнами.

История современного шифера

На заметку! Природному шиферу пришлось модернизироваться и изменяться в связи с возросшим спросом на материал, которого, к сожалению, просто не хватало для удовлетворения потребностей рынка из-за повышенного темпа строительства. Умельцам пришлось искать решение этой проблемы, потому и появились новые технологии изготовления шифера.

Шифер на крыше дома

На рынок в первую очередь вышел шифер из асбестоцемента. В его составе имелся портландцемент, а также около 10-12% волокон из асбеста, выполняющих роль армирующего материала. Для увеличения показателей морозостойкости и водоустойчивости шифер стали покрывать специальными составами на основе силикатов или фосфатов, которые также снижали и выделение опасного для здоровья человека асбеста в атмосферу. Такой шифер отличался невысокой стоимостью, отличными изоляционными качествами и негорючестью, однако все-таки остался достаточно хрупким материалом.

Марки волнового шифера из асбестоцемента

Со временем асбестоцементный шифер стал использоваться мало – виной всему запущенная в массы информация об опасности асбеста для здоровья. Именно из-за этого вещества работа на заводах, занимающихся изготовлением шифера, считалась довольно опасной. Снизить факторы риска производители смогли, лишь заменив асбест минеральными или синтетическими волокнами – так появился фиброцементный шифер.

На заметку! Недостатки асбестоцементного шифера заключались также в его солидном весе и пористости поверхности, из-за чего на нем быстро собиралась грязь, начинали разрастаться мох и плесень.

На фото видно, насколько далеко может зайти обрастание мхом

Окрашивание шифера — процедура, которую можно проводить и после монтажа

«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями

Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.

Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.

Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:

  • хорошую звукоизоляцию;
  • стойкость к перепадам температур и влаге;
  • долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
  • негорючесть;
  • невосприимчивость к воздействию биологической среды.

Среди недостатков отмечаются:

  • хрупкость;
  • большой вес, требующий усиленного каркаса.

Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.

Изготовление и свойства асбоцементного шифера

Наиболее распространенным среди кровельных материалов был и по-прежнему остается асбоцементный шифер. Основные его виды — волнистый обыкновенный, волнистый усиленный, волнистый унифицированный, плоский. Листы изготавливают формированием раствора, который состоит из асбеста, портландцемента и воды. Свойства полученного кровельного материала во многом зависят от качественных характеристик и количественного содержания асбеста, его минерально-химического состава, тонкости помола.

С помощью окрашивания шифера, создается дополнительный слой, который повышает его морозостойкость.

Для увеличения эксплуатационных свойств и придания декоративных качеств асбоцементные листы окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами, содержащими различного рода пигменты. С помощью окрашивания создается защитный слой, что значительно уменьшает водопоглощение листов, повышает их морозостойкость, предохраняет поверхность от разрушения. Окраска частично уменьшает выделения вредного для здоровья человека асбеста в атмосферу и в несколько раз увеличивает срок службы кровли.

Для фиксации асбоцементных листов используют шурупы, кровельные гвозди, на свесах — противоветровые скобы. На открытые места крепежных изделий наносят антикоррозионные покрытия: краску, эпоксидную смолу, олифу, лак. Уязвимость кровли из волнистых листов резко повышается при наличии зазоров, образующихся в местах сопряжения. Зазоры, превышающие 7 мм, необходимо заделывать монтажной пеной или другими герметиками.

Доступная кровля

С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.

В состав шифера входят недорогие компоненты: портландцемент, 10-12% армирующих его асбестовых волокон и вода.

Схема крепления шифера.

При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.

Преимущества асбестоцементного шифера:

  • дешевизна;
  • хорошие изоляционные свойства;
  • негорючесть;
  • прочность и долговечность при правильной эксплуатации.

Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.

Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.

Виды шифера

Сейчас шифером могут называть различные кровельные материалы, которых объединяет наличие волнистой формы. Наиболее распространенные типы – это все тот же асбестовый шифер, а также изготовленный из металла и еврошифер. Познакомимся с ними поближе.

На заметку! При желании к разновидностям шифера можно отнести профнастил, ондулин, керамопласт.

Цветной хризотилцементный шифер

Асбестоцементный шифер

Такой тип шифера можно встретить на домах, построенных во времена СССР. Он во все времена считался одним из самых дешевых, хоть и небезопасных материалов, и даже сейчас нередко может применяться при строительстве домов, хотя и уступил первое место более удобным и безопасным в работе материалам. Как уже было сказано выше, один из компонентов такого шифера – асбест, природное вещество, обеспечивающее достаточно высокую прочность кровельного покрытия. Такой шифер не провалится, даже если по нему будет передвигаться взрослый человек.

Все сырье прессуется в форме. Этот волнистый или плоский материал может быть обыкновенным, усиленным или унифицированным.

На заметку! На качество такого шифера значительное влияние оказывает минеральный состав асбеста, его количество, размеры частиц и хранение готового изделия.

Из чего делают шифер и вреден ли он?

В процессе использования шифера, так или иначе, предстоит ввязаться в спор, относительного того, из чего делают шифер и вреден ли он для здоровья. Соответственно, придется разобраться, как ликвидировать либо отчасти снизить риск вреда. Вред этого кровельного материала – известная тема для дискуссий на строительных форумах в Интернете. В связи с этим будет полезно расставить точки над i и понять, вреден ли шифер в действительности, или же это очередной миф.

Предыстория

Натуральный плоский шифер из сланца стал использоваться очень давно, во всяком случае, привело расследование во времена Средневековья. Им крыли дома, защищаясь от снега, дождя и ветра. Знатные владельцы зданий считали шифер износостойким и удобным. В XX веке взамен естественному сланцу пришел более доступный вид – шифер из асбестоцемента, который за короткие сроки времени покорил сначала рынок Европы, а после и отечественный.

Придумал из чего делать шифер и запатентовал эту технологию производства (из асбестоцемента) инженер из Австрии – Л. Гатчек. С его помощью в 1902 году образовалась единственная в своем роде компания, которая производила шифер. С невероятной скоростью промышленность «перетекала» к французам, итальянцам и чехам. В 1908 году изготовление строительного материала захватило и отечественный рынок.

Возникшая конкуренция посодействовала поэтапному спаду цен на листы из асбестоцемента и увеличению востребованности среди строителей на долгий период времени. К слову, сначала асбестоцементные листы носили имя «этернит», означает «вечный». При помощи этого кровельного материала решили трудности с покрытием крыш. В процессе разрушения зданий шифер демонтировали и перемещали на другие дома.

Первый отечественный шифер

На постсоветском пространстве строительный материал стали делать в 1908 году. Официально было запущено производство в п. Фокино, которое располагается вблизи Брянска. Изготовление покрытия стремительно набрало популярность, поскольку в России находятся крупнейшие на планете запасы материалов, из чего делали шифер в СССР. Таким образом, еще перед ВОВ появилось 6 заводов в Ростове-на-Дону, Воскресенске, Краматорске, Сухом Луге, Новороссийске, а также Вольске.

В период боевых действий некоторые предприятия транспортировали на восток. Большинство заводов было разрушено во время войны, после окончания их не реконструировали.

В 60-е годы шифер стал главным строительным материалом – практически на каждом здании того времени виднеется шифер. Помимо покрытия крыш, листы применяли в облицовочных целях, а также для возведения ограждений. В то время было открыто большое количество новых предприятий. Но объемы изготовления листов из хризотилцемента внезапно снизились в ходе перестройки. Вслед за расколом советского союза из 58 заводов остались работать только 28, а часть из них невольно сократила ассортимент.

Состав отечественного шифера

Полное технологическое название кровельного материала в соотношении к ГОСТу – листы из асбестоцемента волновые либо плоские. Из этого можно сделать вывод о его составе. Из чего делают шифер? Для изготовления применяется 3 составляющих: волокна асбеста, цемент и вода. Волокна асбеста, включенные в состав кровельного материала — составляющая, которая делает листы, по мнению некоторых людей, вредными и даже опасными для человеческого здоровья.

Виды шифера

Массовой востребованностью листы из асбестоцемента пользовались во времена СССР. Из чего делали шифер в тот период, описано выше. Стоит отметить, что раньше он изготавливался исключительно в серой окраске, но сегодня попадаются материалы разных цветов. Производится он путем заливания смеси в специализированные емкости, в которых кровельный материал достигает надежной, крепкой формы.

В государствах СНГ большинство строителей и сегодня считают шифер наилучшим кровельным материалом. Сегодня на рынке стройматериалов встречаются разные типы шифера.

Семиволновый шифер

Изделие с 7 волнами на покрытии. Лист имеет следующие параметры:

  • длинна – 1 м 75 см,
  • толщина – 5,8 мм,
  • ширина 98 см,
  • вес – 23,2 кг.

Для кладки этого шифера применяют специализированные гвозди либо клейкий раствор. Шаг одной волны при стандартных параметрах изделия составляет 15 см, а высота – 4 см. Последняя (крайняя) волна чуть меньше других, но эта характеристика не нарушает требования ГОСТа.

Восьмиволновый шифер

Стандарты изготовления кровельного материала устанавливаются ГОСТом 30340-95. Из-за заявленных деталей легко отличить фикцию от оригинала. Один лист имеет длину – 1 м 75 см, ширину – 1 м 13 см, толщину – 5,8 мм и вес 26,1 кг. Шаг одной волны чаще всего составляет 15 см, а высота – 4 см.

Мягкий шифер

Его стали изготавливать относительно недавно в развитых государствах Европы. Шифер такого типа экологически безопасен, как для человека, так и для окружающей среды. Из чего делают шифер мягкого типа? Дело в том, что в состав включены природные минеральные вещества. Основным составляющим материалом покрытия выступает волокно из минералов, пропитанное веществом на основе битума. Он легковесный и имеет достаточно внушительный срок использования.

Шифер из металла

Главная составляющая из чего сделан шифер волновой металлический – оцинкованная сталь. Благодаря инновационным технологиям его ставят под пресс, тем самым придавая волнистую форму. Такое покрытие можно увидеть на крышах больших индустриальных зданий.

Плоский шифер

Из чего делают плоский шифер? Состав этого кровельного материала не отличается от других видов материала. Основными компонентами являются асбест и цементная смесь. Такой шифер применяют в построении высоток, дачных домов и даже обыкновенных хозяйственных сооружений. Зачастую под шифером люди понимают асбестоцементную смесь, которой придают форму волны, но сейчас без труда можно найти и другие виды кровельного материала. Неизменными остаются лишь компоненты из чего делают плоский шифер.

Опасность шифера. Миф или правда?

Многие, размышляя о том из чего делают шифер и вреден ли он, утверждают, что его негативное воздействие на организм человека вполне реально. Другие считают это очередным мифом, который придумали изготовители более дорогих строительных материалов для кровли. Касательно этого вопроса ведутся постоянные споры, где каждая сторона пытается доказать собственную точку зрения. Как бы это ни было удивительно, но отчасти обе стороны правы.

Так из чего делается шифер? Влияние на организм человека доказано ли научным путем? Дело в том, что при замесе начального раствора включен вредный, как это принято считать, элемент, а именно волокна асбеста. Его считают ресурсом веществ канцерогенов, которые в случае проникновения в человеческий организм способны привести к тяжелым болезням.

Однако тут существует один нюанс, который заключается в том, что не каждый вид асбестовых волокон опасен. Суть в том, что эластичный материал, состоящий из тонких волокон и являющийся по собственному содержанию минералом, делится на 2 ключевые категории:

  1. Хризотил – стойкий к щелочи, но расщепляется в кислоте.
  2. Амфибол – трудно реагирует на влияние кислоты, но расщепляется в щелочи.

Из вышеуказанного можно сделать вывод, что для живых организмов вторая категория асбеста считается самой вредной, однако именно она применялась в изготовлении шифера в странах Европы из-за неимения хризотилового асбеста. После распада СССР ситуация выглядит обратным образом. В производстве листов для кровли сейчас используют хризотиловый асбест, который менее вреден для человеческого здоровья.

Совершенно недавно исследователи выявили то, что амфиболовый асбест является опасным для человеческого организма, поэтому и был введен запрет на применение асбест содержащих строительных материалов, в список которых попал и шифер.

Что говорят эксперты?

Множество исследователей говорит, что вредность кровельного материала, сделанного из асбеста и цемента, «притянута за ухо». В действительности, их точка зрения заключается в том, что от надежного шифера не стоит отказываться. Нужно лишь обезопасить сотрудников заводов, дав им необходимые средства личной безопасности.

Это же касается и работников строительной отрасли, режущим листы шифера, и бытовых мастеров, персонально укладывающих крышу либо строящих забор из листов асбестоцемента. Не стоит забывать и о том, что в процессе распиливания, разламывания либо дробления покрытия в воздухе начинают парить элементы волокон асбеста, которые способны проникнуть в легкие в процессе дыхания.

Неявным доказательством в пользу «опасного» строительного материала для крыши считают тот факт, что в составе сегодняшних типов безасбестового покрытия тоже включены укрепляющие волокна:

  • полиэтилен;
  • целлюлоза;
  • полипропилен;
  • углерод и многое другое.

Заключение

Считается, что опасна только пыль асбеста, которая образуется в процессе кроя либо при механическом повреждении листов шифера. Если же они только лежат на кровле или участке, то никакого вреда не несут. По утверждениям защитников этого весьма востребованного материала для кровли, шумиха относительно вреда шифера делается лишь для того, чтобы сделать более популярными на строительном рынке безасбестовые материалы.

Из чего сделан шифер

В советское время при обустройстве кровли использовали асбестоцементный шифер. До сегодняшнего дня данный вид кровельного материала считается одним из самых бюджетных и простых в монтаже вариантов. С момента появления продукции практически никто не задумывался над тем, из чего делают шифер, опасен ли он для здоровья человека и если опасен, то чем именно. Во время проведения монтажных работ во внимание брали только надежность крепления листов, чтобы материал во время эксплуатации не упал с кровли, не появилось трещин и протечек. Позднее многие начали задумываться, из чего же делают продукт, а ученых стали интересовать вопросы относительно безопасности материалов для здоровья человека. Чтобы понять, какой вред приносит кровельный материал, изначально стоит ознакомиться с процессом производства и входящими в состав компонентами.

Как происходит изготовление шифера

Многих потребителей интересуют вопросы не только относительно того, какой вред несет шифер для здоровья и из чего его делают, но и как именно его производят. Важно учитывать тот факт, что в процессе производства происходит процесс формирования раствора, в состав которого обязательно входит асбест, вода и портландцемент.

Существует большое количество факторов, способных оказывать прямое воздействие на следующие конечные свойства готовой продукции:

  • минерально-химический состав асбеста;
  • технические характеристики;
  • толщина помола;
  • процесс хранения.

Для того чтобы существенно увеличить технические характеристики готовой продукции, кровельный материал окрашивают, используя для этих целей силикатные либо фосфатно-связующие красящие составы. Как показывает практика, в данных составах присутствуют специальные пигменты, которые способны создать защитный слой на поверхности продукции. Благодаря наличию данного слоя готовая продукция становится устойчивой к воздействию низких температурных режимов. Кроме этого, такой подход позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.

Виды шифера

Популярность кровельного материала берет свое начало со времен СССР. Важно учитывать тот факт, что раньше готовая продукция выпускалась исключительно в серых оттенках, на сегодняшний день ассортиментный ряд делают более разнообразным. Во время производства сырье заливают в специальные емкости, в которых продукция достигает необходимого уровня надежности, становится крепкой. На рынке товаров и услуг в продаже можно найти большое количество разновидностей.

Семиволновой. В данном случае название говорит само за себя – лист асбестоцементного материала имеет 7 волн. Среди параметров можно отметить следующие моменты:

  • длина – 1,75 м;
  • толщина – 5,8 мм;
  • ширина – 0,98 м;
  • вес – 32,2 кг.

Во время проведения монтажных работ для фиксации на кровле рекомендуется использовать специальные гвозди либо клейкий раствор. Шаг каждой волны составляет порядка 15 см, при этом их высота способна достигать 4 см. Как показывает практика, крайняя волна имеет меньший размер, чем другие, но стоит брать во внимание тот факт, что это никаким образом не нарушает требования и нормы по ГОСТу.

Восьмиволновой. В момент, когда делают кровельный материал, придерживаются требований, установленных ГОСТом 30340-95. Таким образом, благодаря заявленным деталям имеется возможность максимально быстро отличить оригинал от фикции.

Готовую продукцию делают по следующим размерам:

  • длина – 1,75 м;
  • ширина – 1,13 м;
  • толщина – 5,8 мм;
  • вес листа – 26,1 кг.

Шаг каждой волны составляет 15 см, а высота 4 см.

Мягкий. Данный вид материала начали делать относительно недавно, в результате чего такой шифер является новинкой на рынке товаров и услуг. Особенностью данной продукции является полная безопасность и экологичность не только для человека, но и для окружающей среды. Делают данный вид кровельного материала из природных минеральных компонентов.

Основной компонент, входящий в состав готовой продукции – минеральные волокна, которые предварительно пропитывают специальными составами на основе битума. Основным преимуществом является небольшой вес и длительный эксплуатационный срок.

Металлический. В момент, когда делают данный вид материала, используют листы оцинкованной стали, в результате чего получается металлический волнистый шифер. Благодаря внедрению инноваций, готовую продукцию прогоняют под прессом, в результате чего материал становится волнистым. Данный вид покрытия активно используют для обустройства крыш индустриальных зданий.

Плоский. Как показывает практика, состав данного кровельного материала мало чем отличается от других разновидностей. Основным компонентом считается асбест и цементная смесь. Данный вид активно используют при возведении высотных зданий, дачных домов, хозяйственных построек.

Как показывает практика, практически каждый потребитель при слове шифер представляет асбестоцементную смесь, которой производитель придал волнистую форму. Важно брать во внимание тот факт, что в продаже можно найти большое количество разновидностей материала.

Из чего состоит шифер

Если рассматривать состав шифера и вредность, то стоит отметить, что раньше натуральный кровельный материал делали из сланца. Данную продукцию, как правило, использовали для обустройства крыш, в результате чего шифер защищал жилое помещение от снега, дождя и сильных порывов ветра. Шифер из сланца довольно продолжительный промежуток времени считался удобным в использовании и износостойким. Постепенно на смену сланцу пришел более доступный вид – асбестоцементный шифер, который за короткий промежуток времени покорил не только российский, но и европейский рынок.

Как известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. Благодаря его разработке в 1902 году была образована компания, которая делала шифер и реализовывала в производственных масштабах. Постепенно промышленность начала завоевывать рынок Франции, Италии, Чехии. В 1908 году кровельный материал начали делать и на территории России.

Первое производство шифера в России было сосредоточено в поселке Фокино, который располагался недалеко от Брянской области. В результате того, что на территории России находятся самые большие в мире минеральные запасы, из которых делали кровельный материал, шифер начал набирать популярность. Таким образом, до начала ВОВ было создано 6 заводов, на которых делали шифер, а располагались они в следующих городах:

  • Ростов-на-Дону;
  • Воскресенск;
  • Краматорск;
  • Сухой Луг;
  • Новосибирск;
  • Вольск.

Во время боевых действий некоторые предприятия было решено переместить на восток. Многие заводы во время войны были разрушены, реконструкции в дальнейшем они не подлежали. Шифер постепенно становился основным кровельным материалом. Его использовали не только для крыш, но и в качестве облицовочного материала, для строительства заборов.

В результате того, что конкуренция постепенно росла, цены на готовую продукцию начали существенно падать, а спрос только возрастать, в результате чего шифер стал востребован во многих сферах строительства. Шифер активно начали использовать в качестве кровельного материала. В том случае, когда здание приходилось демонтировать, асбестоцементный шифер аккуратно снимали и в дальнейшем использовали повторно.

Во время перестройки количество изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад Советского Союза, произошло сокращение заводов, в результате чего из 58 продолжили работу только 28, которые существенно сократили ассортиментный ряд готовой продукции.

Если рассматривать полное наименование готовой продукции согласно ГОСТу, то звучит оно следующим образом – асбестоцементные волновые либо плоские листы. Во время производства использовали следующее сырье для шифера: асбестовые волокна, цемент, воду. Важно учитывать тот факт, что асбестовые волокна являются составляющим компонентом, из которого делают шифер. Многие специалисты склонны предполагать, что асбест, из которого делают шифер, оказывает негативное воздействие на здоровье человека.

Вреден ли шифер для здоровья

Вреден шифер или нет – момент, который волнует многих потребителей. В данном случае мнения расходятся: одни утверждают, что материал вреден для организма человека, другие склонны предполагать, что данный миф создали изготовители более дорогих кровельных материалов.

Во время замеса раствора, из которого делают шифер, включают асбестовые волокна. Данный компонент считается довольно вредным, в результате чего человек может серьезно заболеть, если данный элемент попадет в организм.

Однако стоит брать во внимание тот факт, что асбестовые волокна делят на 2 группы:

Вредным в данном случае считается второй вариант, но его используют только в европейских странах за неимением первого компонента. Именно поэтому можно сделать вывод, что шифер, который делают из хризотиловых волокон асбеста, меньше всего опасен для здоровья.

Заключение

Делают шифер из хризотиловых асбестовых волокон, цементной смеси и воды. Данный вид кровельного материала не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека, в результате чего шифер можно использовать без опасения.

Из чего делают шифер

Асбестовый шифер (то же самое, что и асбестоцементный шифер) чаще всего поступает в продажу в виде таких изделий: кровельные панели, профильные листы и плоские плиты. На производстве смешиваются три составляющих материала: цемент, занимающий до 85% от общей массы, асбест (не более 10% от общей массы) и вода. После этого на заводе изготавливается шифер волнистый или шифер плоский прессованный, в зависимости от потребностей.

В прошлом все листы изготавливались по одной технологии, и никто не углублялся в вопросы дизайна – все виды шифера были монотонного серого цвета. Но в наше время нетрудно найти шифер, окрашенный в самые разные цвета. Приобретая прямой шифер с окрашенной поверхностью, вы получаете дополнительно незаменимые достоинства. Помимо хорошего внешнего вида, любой покрашенный шифер обладает защитным слоем, который образуется сразу после нанесения краски на поверхность и её высыхания. Эти листы будут иметь большую водонепроницаемость, чем обычные, они более устойчивы к морозам и внешним воздействиям. К тому же, защитный слой на поверхности уменьшит количество вредных выделений асбеста в воздух (прочитайте: «Чем вреден асбест»). А это немаловажно, так как сведёт риск заболевания дыхательных путей из-за содержания в листах асбеста к минимуму. И ещё одно преимущество: срок использования асбестоцементного шифера больше обычного приблизительно в полтора раза (подробнее: «Какой срок службы шифера»).

Итак, давайте выделим преимущества, которые вы получите, используя асбестоцементные листы шифера в строительстве:

  • Низкая цена. Сравнивая асбестоцементные листы с другими кровельными материалами, нельзя не отметить ощутимое различие в стоимости.
  • Пригодность к ремонту. Если понадобится ремонт одной из деталей кровли, не требуется полный её демонтаж. Достаточно заменить испортившийся материал новым, и всё вернется на свои места.
  • Прочность. Лист асбестоцементного шифера способен выдержать вес взрослого человека без деформации и трещин.
  • Долговечность. Этот параметр проверен строителями всех времен, в которые производился асбестовый шифер. Очень часто реальный срок эксплуатации превышает допускаемый производителями. Заявленные гарантийные сроки для обычного и окрашенного листа составляют в среднем 30 и 50 лет соответственно (точное число зависит от производителя).
  • Негорючесть. Шифер абсолютно не подвержен горению и не способен самовозгораться.
  • Отсутствие коррозии. Ни вода, ни конденсат не смогут каким-то образом испортить лист.
  • Отличная звукоизоляция. Особенно ярко это преимущество выделяется во время дождей, когда звук падающих капель практически не доносится в комнаты. Важно лишь разобраться, какой шифер лучше.
  • Низкая теплопроводность. Солнечные лучи, хотя и нагревают шифер, но не раскаляют его до такой степени, до какой может нагреть другой материал. В свою очередь, это свойство поможет избавиться от ненужных затрат на дополнительный пароизоляционный слой внутри здания.
  • Морозостойкость. Процесс изготовления и исходные материалы позволяют конечному продукту долгое время выдерживать низкие температуры без отрицательных последствий для кровли.

Несмотря на внушительный список преимуществ, асбестоцементный шифер всё же имеет и ряд недостатков:

  • Содержание асбеста в листах. В связи с этим стоит отметить, что шифер, производимый в России, менее опасен, чем импортный. Это объясняется тем, что хризотиловый асбест не настолько опасен, как амфиболовый, который применялся в производстве до этого. Но опасность всё же существует, и даже защитный слой полностью не уберёт выделения асбеста в воздух. Поэтому стоит особое внимание уделить безопасности дыхательных путей во время монтажа. Лучше всего использовать маску, которая полностью защитит всё лицо от воздействия вредных газов. Читайте также: «Что такое асбестоцементный шифер – преимущества материала и правила использования».
  • Большой вес листа. Меняясь в зависимости от разновидности, масса одного листа составляет от 20 до 26 кг. Это может создать некоторые затруднения при транспортировке материала и его монтаже. К тому же, каркас крыши должен быть достаточно крепкий, чтобы выдерживать общий вес кровли на протяжении десятков лет.
  • Хрупкость при перемещении и хранении. Хотя в установленном состоянии шифер листовой и способен выдержать вес человека, он легко ломается, если обращаться с ним неправильно в любой другой ситуации.
  • Подверженность обрастанию мхом. Это, к сожалению, довольно существенный недостаток, который может свести на нет другие полезные свойства материала. Чтобы избежать этой проблемы, следует регулярно чистить крышу или дополнительно обработать покрытие специальным грунтующим составом.

Мягкий шифер

Мягкий шифер, то есть ондулин, очень популярен в наше время благодаря прекрасному сочетанию своих эстетических и технических свойств. Если говорить коротко, то ондулин прекрасно подходит для большинства строений из-за своей лёгкости, небольшой эластичности и разнообразия оттенков, размеров листов шифера.

В основном ондулин применяется в частном строительстве небольших зданий как кровельный материал или ограждение. Так как масса мягкого шифера невелика, его можно стелить прямо на существующую кровлю, если она была сделана из шифера или какого-то металлического покрытия.

Ондулин немного похож на шифер цементно волокнистый, но изготавливается с использованием немного других составляющих. На специальном оборудовании при высоком давлении и температуре органические волокна (чаще всего волокна целлюлозы) пропитываются битумом. После этого ондулин покрывается сверху краской и различными смолами. Это покрытие придаёт ему хороший внешний вид и существенно увеличивает прочность. Так как происходит обработка и смолами, и краской, ондулин неплохо отражает солнечные лучи и проявляет устойчивость к другим внешним воздействиям. Также в составе ондулина вы не найдёте ни одного ядовитого вещества, что обеспечивает экологичность материала.

Выделим главные достоинства ондулина:

  • Экологичность. При изготовлении материала не используются те составляющие, которые могли бы навредить вашему здоровью или окружающей среде. В частности, на производстве мягкого шифера не используется асбест, в отличие от обычных листов.
  • Химическая устойчивость. Материал устойчив к различным химическим воздействиям, например, кислотным дождям, газам и химикатам, и не подвержен коррозии.
  • Биологическая устойчивость. Ондулин устойчив к воздействию микроорганизмов и бактерий, которые могли бы разрушить другие виды кровельного покрытия.
  • Влагостойкость. Уникальный способ производства мягкого шифера защищает вашу крышу от проникновения влаги.
  • Долговечность. Хотя гарантийный срок может не превышать 15 лет, при правильном монтаже ондулин способен сохранять свои защитные свойства до 50 лет подряд.
  • Удобное хранение листов и их транспортировка. Так как вес ондулина невелик и листы в некоторой степени пластичны, их легко перевозить с места на место, при этом не сильно беспокоясь о сохранности листов.
  • Экономичность. Мягкий шифер очень легко монтировать, для этого не понадобится специальных навыков. К тому же, некоторые производители могут расширить изначальную комплектацию заказа по запросу клиента, добавив доборные элементы и детали.
  • Высокий уровень шумоизоляции. Этот показатель очень важен в больших городах, так как постоянные звуки мешают спокойной и размеренной жизни.

Главные недостатки ондулина:

  • Горючесть. Хотя листы не настолько сильно поддерживают горение, как другие кровельные материалы, они всё же не способны его остановить или замедлить. Постепенно плавясь, листы могут нанести ожоги жильцам дома.
  • Неровная поверхность. От этого зимой на шифере может задерживаться большое количество снега, что приведёт к плохим последствиям.
  • Небольшая прочность.

Что такое шифер? Виды и размеры.

Из-за этого не рекомендуется установка листов на крышах с незначительным уклоном. Хотя эту проблему может исправить дополнительная обрешётка крыши.

  • Хрупкость при низких температурах. Зимой листы легко ломаются, поэтому не стоит в этот период проводить какие-то работы на крыше.
  • Высокая цена доборных элементов.
  • Что нужно знать о шифере, детали на видео:

    Металлический шифер

    На производстве металлический шифер получают путём штампования листов оцинкованной стали. Листы покрываются с обеих сторон антикоррозийным составом и грунтовкой, сверху – полимером, снизу – защитным лаком. На производстве листы могут штамповаться самыми разными способами, в результате чего возникает множество неповторимых форм и уникальных профилей металлического шифера (подробнее: «Как использовать металлический шифер для крыши – характеристики, преимущества материала»).

    Область применения металлического шифера очень широка, он может использоваться практически в любом частном, промышленном и коммерческом строительстве. Его также можно использовать в качестве заграждения или перегородки.

    Некоторые преимущества схожи с другими видами шифера, но всё же их стоит отметить:

    • долговечность – гарантийный срок службы составляет от 25 лет и больше;
    • небольшая масса (приблизительно 5 кг на 1 кв.м.);
    • лёгкий монтаж, который можно проводить стандартными способами в любое время года;
    • хороший внешний вид;
    • безвреден для экологии;
    • экономичен, так как по сравнению с ондулином требует гораздо меньшее количество доборных деталей;
    • имеет гладкую поверхность;
    • пожаробезопасен;
    • пригоден к ремонту в любое время года.

    Металлический шифер имеет и некоторые недостатки:

    • плохая звукоизоляция;
    • подвержен коррозии;
    • при монтаже сложной кровли требует большого расхода материала.

    Каждый сможет для себя определить наиболее подходящий вид шифера на основании тех преимуществ и недостатков, которые мы только что рассмотрели. И пусть ваша кровля прослужит вам как можно дольше!

    Что такое шифер? Виды и размеры.

    Современный шифер.

    Форум / Кровли, кровельные системы / Современный шифер.

    Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации
    и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума!
    Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!


    Treff

    23 февраля 2017
    в 8:04Хочу спросить о качестве современного шифера.
    У кого крыша покрыта современным шифером два и более лет назад?
    Пожалуйста, напишите свои отзывы: сколько шифер стоит, производитель, есть с ним проблемы какие-то?
    OLEG

    23 февраля 2017
    в 10:43Если вы об обычном асбестовом шифере, то что у нового, который сейчас выпущен, что у старого выпущенного в прежние времена, одни и те же проблемы. Лет через 10 он начнёт темнеть, а лет через 15-20 возможны уже и появления мелких трещин. За 2-5 лет с ним точно ничего не случится. Но даже более 30 лет, в принципе, прослужить такой шифер вполне сможет.
    Volkov

    23 февраля 2017
    в 13:07Я перекрывал пристройку, есть знакомые строители, спрашивал у них на счет шифера, говорили что сейчас он хуже гораздо чем старый, называли производителей которые очень плохие и хорошие, но в целом старый шифер лучше, мне посоветовали покупать б.у. затем в строительном гипермаркете встретил еще одних людeй по стройке, которые пeрeд этим брали на объект шифeр, также подтвердили что качества нет.

    Treff

    23 февраля 2017
    в 14:10Спасибо за ответ. О качестве советского шифера знаю, поскольку сам долго жил в доме с шиферной кровлей 1950-х годов. Планирую сменить конфигурацию кровли, вот и интересуюсь шифером. Идеальный вариант найти неиспользованный советский шифер (из запасов), или в хорошем состоянии.

    Виды шифера – характеристики и области применения материалов

    Я думаю если поставить цель, то можно.

    Дорогой гость, оставайся!

    Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!
    Например, вот так. Или вот так.
    Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся, это займет одну минуту.

    Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

    Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» – «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

    Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.

    Содержание

    Особенности состава плоского шифера

    Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

    • портландцемент – 80-90% (в качестве основы);
    • хризотил-асбест – 10-20% (в качестве связующего);
    • добавки – 1%.

    Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

    Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

    Сфера использования плоского шифера

    Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

    Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

    В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

    • при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
    • в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
    • как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
    • для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
    • для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
    • для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
    • для покрытия полов или устройства навесных потолков;
    • в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» – при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
    • в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
    • при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
    • для устройства оросителей в градирнях.

    Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

    Виды плоского шифера

    В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

    Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

    В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

    Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

    Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

    Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

    Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

    Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

    Декоративные особенности материала

    Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

    Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

    Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

    • Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
    • Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
    • Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
    • Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
    • Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.

    Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

    Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

    Размеры и вес

    Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

    Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

    Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

    Физико-химические показатели

    Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, – это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

    Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

    Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

    Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

    Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

    Обозначение и маркировка листов

    Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

    Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

    Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

    Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

    • название завода-производителя или товарный знак;
    • номер партии;
    • знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).

    Достоинства и недостатки шифера

    Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

    Наиболее значимые преимущества:

    • Износостойкость и механическая прочность.
    • Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
    • Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
    • Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
    • Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
    • Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
    • Стойкость к перепадам температур.
    • Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
    • Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
    • Нетребовательность в эксплуатации.
    • Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

    Недостатки, о которых нужно знать:

    • Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
    • Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
    • Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

    Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

    Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

    Читать еще:  Расчет обрешетки под металлочерепицу
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector